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G306NC精密數(shù)控平面磨床

采用十字工作臺的布局形式,高剛性立柱搭配精密主軸,結(jié)構(gòu)緊湊。并經(jīng)應(yīng)力消除處理,提升韌性及防止變型。

獲取方案
G306NC精密數(shù)控平面磨床

產(chǎn)品特點

  • 01
    主軸磨頭體固定在立柱作上下(Y向)移動,滑動座沿主機前后(Z向)移動,工作臺在滑動座上左右(X向)移動的結(jié)構(gòu)。
  • 02
    主機采用高級鑄鐵鑄造,采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設(shè)計,結(jié)合內(nèi)部加強筋,以粗壯加強筋強化,提升韌性及防止變型,布氏硬度達到180度以上。
  • 03
    X軸采用外置獨立液壓站,通過油壓缸推動工作臺在主機座上來回移動,實現(xiàn)X軸運動平穩(wěn)順暢。減少溫升對主機變型的影響,慢速溢流可以讓工作臺最慢移動量為2-25m/min,磨硬脆材料更佳。
  • 04
    Z軸采用交流電機帶動同步帶與滾珠絲杠聯(lián)接,變頻器調(diào)速讓工作臺在主機上前后移動,比同業(yè)的前后控制器運行更加精密平穩(wěn),前后速度可調(diào),修整砂輪更加方便,噪音與振動都很小。
G306NC精密數(shù)控平面磨床

平面磨床

規(guī)格參數(shù)

工作臺加工范圍

前后進給

上下結(jié)構(gòu)

砂輪

馬達

其他

工作臺工作面積600×300mm
左右最大移動量680mm
前后最大移動量340mm
工作臺面至主軸中心最大距離540mm
工作臺最大承受重量420kg
工作臺T型槽14mm×1N
工作臺速度

2~25m/min

前后手輪進刀(1格)0.01mm
前后自動進給0.005-20mm
前后快速移動(50HZ)0-1500mm/min可設(shè)定
上下快速移動量0-330mm/min可設(shè)定
上下自動進給量0-0.1mm
砂輪尺寸Φ350mm×20-40×Φ127mm
主軸轉(zhuǎn)速

1450rpm

主軸馬達3.75kW
上下驅(qū)動伺服馬達0.4kW伺服
油壓馬達1.1kW
沖水馬達0.18kW
外觀尺寸(長×寬×高)2600×2400×1900mm
毛重2200kg

組成部分說明

三軸導(dǎo)軌

X軸采用一平一V式設(shè)計,適于各種磨削,工作臺之滑軌面貼覆進口原裝鐵氟龍(Turcite-B),以減少阻尼系數(shù)使工作臺運行平穩(wěn),經(jīng)工藝精湛的手工刮花作業(yè),配合自動潤滑系統(tǒng)強制潤滑, 確保精度及耐久性,增長機臺使用壽命。

Y軸采用日本三菱PLC,三菱伺服馬達通過臺灣原裝蝸輪蝸桿直聯(lián)磨制級滾珠絲桿,使上下進刀精度高,反映靈敏,最小進刀精度可以達到0.001mm。

Z軸滑軌采用雙V導(dǎo)軌設(shè)計貼覆Turcit-B,經(jīng)手工精密鏟刮確保其順暢移動。

主軸組主軸乃機床的心臟,主軸的精度,是一臺機床質(zhì)量的標志。306系列機床全部采用臺灣名牌主軸,搭配穩(wěn)定的立柱和低振動主軸馬達,切削功率大,且在精度上亦能有高保持性,主軸內(nèi)部填封特殊的潤滑脂,并采用獨特迷宮型密封防護設(shè)計,使主軸長期使用,免予維護。
操控系統(tǒng)

采用臺灣新代控制系統(tǒng),故障少,易于維護、修改與監(jiān)測。

潤滑采用強制式間歇潤滑裝置,一方面可自動并完全潤滑整部機器,另一方面也可避免潤滑油過多,節(jié)省不必要出油。
除屑標配磁性分離器,提升切削表面質(zhì)量,環(huán)保和減少更換切削水的時間。
機床防護標配船型防濺板和后大墻板,使工作臺內(nèi)切削液不會飛濺到工作臺外面。
使用環(huán)境條件

相對濕度:  35~90%R/H(不結(jié)露)

環(huán)境溫度:  0℃_x005f∽40℃

空氣介質(zhì):  無腐蝕性介質(zhì)

光    線:  充足,通風良好

機床應(yīng)在上述工作環(huán)境下,長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

操作與保養(yǎng)之空間G306NC機臺之尺寸為長2600mm、寬2400mm及高1900mm,為安全考慮因素以及操作和維修的便利,空間必須比機臺尺寸規(guī)格更大,建議兩邊各留500mm。


400-060-169

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