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G408S鞍座式平面磨床

采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，對于結(jié)構(gòu)內(nèi)部加強(qiáng)筋的配制經(jīng)過分析，

并經(jīng)應(yīng)力消除處理，提升韌性及防止變型。

獲取方案
G408S鞍座式平面磨床

產(chǎn)品特點(diǎn)

  • 01
    本機(jī)床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺上進(jìn)行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面等，可在夾具上進(jìn)行磨削加工（夾具客戶自制）。
  • 02
    主軸磨頭體固定在立柱作上下（Z向）移動(dòng)，滑動(dòng)座沿主機(jī)前后（Y向）移動(dòng)，工作臺在滑動(dòng)座上左右（X向）移動(dòng)。
  • 03
    機(jī)臺之立柱、主機(jī)座、頭座，工作臺均采用高級鑄鐵鑄造，采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)內(nèi)部均以粗壯加強(qiáng)筋強(qiáng)化，提升韌性及防止變型。
  • 04
    X軸采用獨(dú)立液壓站,通過油壓缸推動(dòng)工作臺在主機(jī)座上來回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)順暢，并且溫升對機(jī)器影響最小。慢速溢流可以讓工作臺最慢移動(dòng)量為2m/min，磨硬脆材料有特別效果.
  • 05
    Y軸采用交流電機(jī)通過皮帶與滾珠絲杠聯(lián)接，變頻器調(diào)速帶動(dòng)滑動(dòng)座在主機(jī)座上前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，比同業(yè)的前后控制器運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠，躁音小。
G408S鞍座式平面磨床

G408S.jpg

規(guī)格參數(shù)

工作臺加工范圍

前后進(jìn)給

上下結(jié)構(gòu)

砂輪

馬達(dá)

其他

工作臺工作面積800×400mm
左右最大移動(dòng)量880mm
前后最大移動(dòng)量450mm
工作臺面至主軸中心最大距離580mm
工作臺最大承受重量700kg
工作臺T型槽14mm×3N
工作臺速度

2～25m/min

前后手輪進(jìn)刀（1格）0.02mm
前后自動(dòng)進(jìn)給0.2-20mm
前后快速移動(dòng)（50HZ）1000mm/min
數(shù)字顯示器0.001mm
快速升降速度150mm/min
手動(dòng)進(jìn)給伺服電機(jī)方式×10~~×1
最小進(jìn)給量0.001mm
固定循環(huán)快速進(jìn)給→粗磨→精磨返回             粗→精→返回
砂輪尺寸Φ350mm×20-40×Φ127mm
主軸轉(zhuǎn)速

1450rpm

主軸馬達(dá)5.5kW
上下驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)0.4kW伺服
油壓馬達(dá)2.2kW
沖水馬達(dá)0.18kW
前后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)0.08kW
外觀尺寸（長×寬×高）3600×2700×1900mm
毛重

3300kg

組成部分說明

三軸導(dǎo)軌

X軸采用一平一V式設(shè)計(jì)，適于重載和成型磨削，工作臺之滑軌面貼覆美國原裝鐵氟龍(Turcite-B)，以減少阻尼系數(shù)使工作臺運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)工藝精湛的手工刮花作業(yè)，配合自動(dòng)潤滑系統(tǒng)強(qiáng)制潤滑， 確保精度及耐久性，增長機(jī)臺使用壽命。

Y軸滑軌采用雙V軌式設(shè)計(jì)貼覆Turcit-B,經(jīng)手工精密鏟刮確保其順暢移動(dòng)。

Z軸滑軌采用精密滑動(dòng)導(dǎo)軌，接觸面積大，精密磨削級滾珠絲桿配以三菱伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，剛性高，反映靈敏，最小進(jìn)刀精度可達(dá)到0.001mm。

主軸組主軸乃機(jī)床的心臟，主軸的精度，是一臺機(jī)床質(zhì)量的標(biāo)志。408系列機(jī)床全部采用臺灣名牌普森主軸，搭配寬廣的立柱和大功率主軸馬達(dá)，切削力大，且在精度上亦能有高保持性。主軸內(nèi)部填封特殊高級潤滑脂和獨(dú)特迷宮型密封防護(hù)設(shè)計(jì)，使主軸免予維護(hù)，使用壽命長。
自動(dòng)磨削設(shè)置自動(dòng)磨削可設(shè)置粗磨、精磨、光磨，可直接輸入各種磨削方式的進(jìn)刀量，進(jìn)刀次數(shù)，及光磨次數(shù)，即菜單式選擇模式，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作。
操控系統(tǒng)采用日本三菱伺服電機(jī)和三菱PLC控制系統(tǒng)，故障少，易于維護(hù)、修改與監(jiān)測，維修中心遍布全球。
LCD觸控屏面板設(shè)置LCD觸控屏，軟鍵式面板，各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡單、方便。易學(xué)易懂，無需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題?？赏ㄟ^控制面板上的按鈕設(shè)定前后進(jìn)給，左右點(diǎn)動(dòng)對刀。 
潤滑采用強(qiáng)制式間歇潤滑裝置，一方面可自動(dòng)并完全潤滑整部機(jī)器，另一方面也可避免潤滑油過多，節(jié)省不必要出油。
除屑標(biāo)配磁性分離器，提升切削表面質(zhì)量，減少更換切削液的時(shí)間。
機(jī)床防護(hù)標(biāo)配船型防濺板和后大墻板，使工作臺內(nèi)切削液不會飛濺到工作臺外面。
使用環(huán)境條件

相對濕度：  35～90%R／H(不結(jié)露)

環(huán)境溫度：  0℃_x005f∽40℃

空氣介質(zhì)：  無腐蝕性介質(zhì)

光    線：  充足，通風(fēng)良好

機(jī)床應(yīng)在上述工作環(huán)境下，長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

操作與保養(yǎng)之空間G408S機(jī)臺之尺寸為長3600mm、寬2700mm及高1900mm，為安全考慮因素以及操作和維修的便利，空間必須比機(jī)臺尺寸規(guī)格更大。


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